Промышленные тонкости: состав и свойства защитных покрытий
При изготовлении метизов различного назначения требования к конечному продукту являются универсальными:
- устойчивость к коррозии;
- влагоустойчивость;
- прочность и долговечность;
- отсутствие дефектов;
- эстетический вид.
И если прочность и качество зависят от материала и соблюдения технологии изготовления, то остальные параметры достигаются при помощи защитных и декоративных покрытий для метизов.
Исходя из областей применения и химического состава покрытия для метизов делятся на три вида в зависимости от способов нанесения. Это цинкование, оксидирование и фосфатирование.
Цинкование защищает чернометаллические метизы
Цинкование применяется для антикоррозийной защиты изделий из чёрных металлов. Действует за счёт отрицательного потенциала, меньшего, чем у железа. По способу нанесения подразделяется на два: горячий и электролитический.
При горячем способе нанесения готовое изделие помещают в цинк, имеющий максимальную температуру 480 градусов. Этот способ покрытия защитным слоем расплавленного цинка применяется для крупных изделий ввиду неравномерности покрытия с погрешностью в 50мкм. Электролитический способ более совершенен: он позволяет экономить до 50% цинка и обеспечивает большую химическую стойкость.
Готовые метизы с таким покрытием имеют белый с блеском цвет, при наличии дополнительных химических добавок-бело-голубой.
Оксидирование для метизов из сплава магния и алюминия
Оксидирование является самым распространенным способом защиты метизов от коррозии на сегодняшний день. Применяют для защиты как черного металла, так и магниево-алюминиевых сплавов. При этом способе готовые изделия покрывают плёнками окиси, помещая для этого изделия в ванну с каустической содой, натриевой селитрой и нитридом натрия при температуре 140 градусов. Такая обработка занимает около двух часов времени.
Фосфатирование — самая надежная защита
Фосфатирование — самый эффективный способ антикоррозийной обработки самый эффективный по свойствам, но фосфатируют лишь те метизы, которым не ставится задача выглядеть наиболее эстетично. Обработка проводится путём пропитки готового изделия раствором хрома и веретенным маслом с последующей окраской. При необходимости приобретения изделием электроизоляционных свойств, готовые изделия дополнительно пропитывают масляными либо бакелитовыми лаками.
Обработанные таким способом изделия приобретают следующие свойства:
- устойчивость к трению;
- маслоёмкость;
- повышенную влагостойкость.
Сами фосфатные плёнки могут иметь различную структуру-в зависимости от качества поверхности изделия.